达克罗表面涂层为何能防锈？

一、涂层的构造简图：

二、防锈机理：

1.    涂层为多层鳞片状锌、铝片层层叠加而成，减缓了腐蚀介质的渗入速度。

2.    锌、铝片相对铁电极电位较负，可充当牺牲性阳极?；ぃǖ缍菩肯嗤?。

3.    锌、铝片处于受控的钝化状态，腐蚀速率慢。

4.    涂层中有适量的可溶性六价铬，在遇到电解质溶液时，会形成铬酸，再次钝化锌、铝片等（自我修复作用）。

三、与电镀锌防锈机理区别：

1.    涂层中的每层锌，铝片都处于钝化状态，而电镀锌只有最外层有0.05~0.2um的钝化层。

2.    涂层中的锌、铝片起到充分的牺牲阳极?；ぷ饔?，而电镀锌层会出现钝化层遭破坏后的锌浪费现象。

3.    涂层及涂液中的铬盐在对锌铝?；な?，同时钝化?；ぬ?，而电镀锌没有。

4.    镀锌层钝化层在70~100℃时，结晶水开始挥发，造成钝化层龟裂，影响镀锌层耐蚀性能，而达克罗涂层在300℃左右条件下烧结，所以无此类现象。

四、钝化?；ぃ?/span>

为了提高锌层或锌片的防腐蚀性能与附着力，将其在含有六价铬或三价铬的铬酸盐溶液中处理，在其表面形成较密的氧化膜，也叫做钝化膜。

钝化膜结构：

1.通式：mCrO₃·nCr₂O₃（达克罗）

         xCrO₃.yCr₂O₃.ZH₂O（电镀锌）

2.专业实际：Cr₂O₃.(HOH)CrO₄.Cr₂CrO₄.Zn₂(OH)₂CrO₄.Zn(CrO₂)₂

3.钝化膜中三价铬强度高，稳定性好，形成网状结构，与基体形成化学键结合，提高附着力；六价铬主要通过夹杂、吸附、化学键结合存在于三价铬的网状结构中，当基体遭到电解质溶液破坏时，六价铬会形成铬酸，自我修复。